可采用压碎值、塑性指数、单轴抗压强度、承载比(CBR)作为建筑垃圾力学指标[56]。依据路基规范中对填石路基压碎值的要求,建筑垃圾作路床填料时压碎值不大于40%,作路堤填料时压碎值不大于50%;建筑垃圾作上路床填料时CBR≥8%,作下路床填料时CBR≥5%;建筑垃圾的塑性指数需不大于26%;石料单轴抗压强度不应小于15 MPa。 1.3建筑垃圾回填路基稳定性要求 为了保证路基填料的稳定性,参照《建筑垃圾填筑路基设计施工技术指南》中对于建筑垃圾填料的技术要求,采用建筑垃圾填料粒径小于4.75 mm细料进行有机质含量和易溶盐含量试验。作为路基填料的建筑垃圾,腐殖质的含量应不大于5%,有机质含量不大于5%,易溶盐的含量不大于0.3%。建筑垃圾填料中除混凝土、砂浆、砖瓦、石和土之外的杂物含量不大于1%。 2建筑垃圾的处理 2.1建筑垃圾的特点 建筑垃圾具有以下特点。 (1) 粗集料的总体强度偏低,且变化大、分布不均。 (2) 粗集料的粒径变化较大,超大颗粒含量较高。 (3) 建筑垃圾是一种土石混合料,粗、细集料比例不稳定,级配很差。 建筑垃圾具有上述不良性状,因此建筑垃圾作为路基填料必须经过相应的处理,调整级配至合理范围,才能保证后期施工能达到规定的路基压实度。 2.2建筑垃圾的预处理 (1) 人工挑拣建筑垃圾里的有机垃圾。 (2) 利用破碎锤对超大块材料进行预先破碎,人工剪除钢筋以避免大量钢筋缠绕。 (3) 洒水除尘,湿法施工,避免生产时扬尘过大。 (4) 预先通过筛孔为200 mm的筛分设备,分离满足工程要求的建筑垃圾并单独存放。其余建筑垃圾需要进一步加工破碎。 2.3建筑垃圾的破碎 较大粒径的建筑垃圾,需进行破碎处理,根据具体工程及施工路段确定破碎程度。宜选用生产能力满足要求,可靠性高、易于运输、操作和维修简单、符合环保标准的破碎设备。目前,较为先进的破碎设备每小时可加工建筑垃圾200~350 t。其中有些设备配有磁性分离器,能有效分离建筑垃圾中的钢筋、铁屑;最后进行筛分,去处超大颗粒,或筛分成不同的粒径再按级配要求进行掺配,使材料的级配能够达到规范的要求。经破碎、筛分处理的建筑垃圾,可用于路基填筑。 3建筑垃圾回填路基的施工 3.1施工技术要求 运送满足施工要求的建筑垃圾至方便使用且不影响施工的区域,分类堆放。单独堆放不能使用的建筑垃圾。 对建筑垃圾取样,分析其成分、各粒径质量比等物理力学指标,测定其最佳含水率和干密度,以便指导路基施工,同时提出以下技术要求。 (1) 控制最大粒径,在施工过程中进行人工翻检,并对掺杂的杂物予以清除。 |